创新催生新“蓝海”——晋江食品业转型调查

近年来，作为传统制造业的晋江食品业频遭要素成本上涨、产品同质、产能过剩等不利因素困扰。与此同时，有的企业扛起创新这面大旗，以“新”制胜，带动全行业加速转型升级

创新催生新“蓝海”——晋江食品业转型调查

东南网7月18日报道（福建日报记者　何金　通讯员　陈文经　李玲玲）

更新设备缩减用工

在晋江食品业，逐年上涨的用工成本，正在成为不少食品企业“不可承受之重”。如何化解？

走进位于晋江惠康公司全自动生产车间，只见偌大的厂房内，工人数量仅30多人。揉面、发酵、烘烤、包装……20多道工序，全自动化。

惠康是一家传统食品生产企业，主要生产糖果、果冻、蜜饯、面包、巧克力五大类近千余品种。过去采用传统设备，用工数量一直在3000人以上，高居不下。

“前些年人力成本基本上每年上涨20%，企业负担沉重，面对过高的用工成本，公司开始谋求突围。”惠康公司总经理吴尚海告诉记者，从去年初开始，公司投入数千万元，从德国引入多条全自动化生产线。该设备可生产50多个烘焙单品，是目前国内行业最先进的设备之一。

“我们全程自动化，从投料到成品大约要1小时，一条生产线每小时可生产1吨产品，用工数量减少80%，自动化程度处于国内行业领先。”吴尚海说，新的自动化生产线大大降低生产成本，产品的竞争力明显增强，预计3年内就可收回设备采购成本。

在晋江食品业，像惠康这样更新设备的企业正在明显增多。据晋江经贸局统计，2012年以来，晋江食品行业每年用于先进生产装备的投资都在3亿元以上。而三年来，晋江食品业龙头企业中，已有75%的企业采购了高自动化设备。目前，该市食品业已累计拥有台湾、欧洲、日韩等地先进食品生产线500多条、生产设备3000多台(套)。

“企业用工成本走高已成趋势，不可遏制，逐渐形成倒逼效应，促使晋江食品龙头企业转变发展方式，逐渐由劳动密集型转向技术密集型，以应对越来越严峻的招工、用工形势。”晋江食品行业协会会长陈昌熙说。

“差异化”与产品创新

如同别的传统产业一样，晋江的食品业，也开始面临产能过剩、产品同质等问题。

如何突围？部分晋江食品企业开始大胆进行技术个性与产品创新，谋求市场发展新空间。

走进晋江久久王食品公司展厅，琳琅满目的各类食品，让人目不暇接。去年以来，该企业加快技术创新和产品创新，研发出数百个新产品。

“像我们生产的口哨棒棒糖，就改良成为一支能吹口哨的棒棒糖，让人在享受美味的同时还享有乐趣。”久久王董事长郑振忠介绍，目前，公司正在研发与3D打印技术结合的个性化巧克力，预计明年问世。

由于产品研发的不断创新和市场的不断拓展，久久王40%的产品出口欧美、中东、东南亚等地，出口额增速达每年25%左右。目前，公司已通过迪斯尼公司的考察，成为其合作伙伴，正在研制迪斯尼系列的产品。

另一家食品企业晋江好彩头公司，与德国知名食品研究机构D&F公司进行战略合作，专注细分市场的凝胶软糖生产，推出数百个新品。2010年以来，好彩头公司年销售额均保持在100%以上。几年前，好彩头还是一家名不见经传的传统食品企业，如今已成为当地创新型代表企业之一。

“部分晋江食品企业坚持创新，遵循了‘人无我有、人有我优’的法则，走出一条差异化经营之路。”晋江经贸局副局长林永红说。