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船舶电焊技师柯风波:工作18年 经受无数“烤”验

2016-04-30 09:06  江海苹 来源:厦门网  责任编辑:李文超   我来说两句
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柯风波在焊接实验室研究新技术。

【编者按】

五月,是鲜花盛开的烂漫季节,也是全世界劳动人民的节日。

他们是你我身边的普通劳动者,他们是城市建设的主力军,他们因劳动而美丽,他们因奉献而精彩。他们有一个共同的名字——“最美劳动者”。

多年来,厦门市总工会携手厦门日报社,共同寻找我们身边的“最美劳动者”,寻找在城市中朴实无华、默默奉献的劳动者优秀代表和杰出楷模。

在新一年鲜花盛开的初夏,请您与我们一起发现劳动的价值,发现劳动者的光荣与梦想,发现劳动的美。让我们通过讲述这些平凡劳动者的故事,诠释爱岗敬业、争创一流、勇于创新、甘于奉献的精神,唱响“劳动光荣,创造伟大”的主旋律,为实现伟大的中国梦而努力奋斗。

厦门日报讯(记者 江海苹 通讯员 王爱霞)

高温+焊花电焊工遭遇双重“烤”验

炎热的夏季,热浪滚滚。柯风波穿着厚厚的工作服,戴着面罩,提着焊枪,仰着头,在狭小的船舱中焊接舵叶。汗水顺着他的脸颊一滴滴地淌下来,而他似乎丝毫没有感觉到,他的眼神始终盯着焊接处,力求让每一个焊接点都没有瑕疵。

来自莆田的柯风波已有18年的船厂工作经验。说起电焊工的艰辛,柯风波说,必须经受得住“烤”验。首次,高温天十分难熬,在室外烈日下,站着曝晒一会儿都会大汗淋漓,更别说连续蹲着工作几个小时;其次,人在船舱里工作,钢板热得发烫,人就像是待在蒸笼里,工作结束后,全身上下都湿透了。

记者注意到,柯风波的工作服上有一个个小白点,有几处痕迹更是穿透了衣服。“这是飞溅的焊花掉落造成的,有时直接烧到皮肤,会冒起水泡。”柯风波说,对电焊工来说,被烫出水泡是家常便饭。更需要克服的是眼睛的疼痛,每天工作8个小时,最长有6个小时是在焊接钢板,一天下来,眼睛痛得让他睡不着觉。虽然工作时戴着防护罩,但眼睛还是会被强光刺得出血,他不时因为眼睛疼痛要上医务室。

责任心+安全性 每个焊接处都要100%合格

焊枪弧光闪烁的背后,是船舶电焊工用一双双灵巧的手精心打造扬帆出航的巨轮。

电焊工是个精细活,需要超强的责任心。“可以说,整艘船都是通过焊接拼装而成的,任何一个焊接处都必须达到百分之百合格。”生性做事严谨的柯风波在工作中从不敢懈怠,每一次都要求自己做到极致,不出任何差错。他说,在茫茫大海上航行的船只,时刻经历着风浪的考验。倘若船体的焊点出现任何一个细小的纰漏,都有可能成为溃堤之穴。

在他眼中,最难的是舵叶的焊接,因为要在小舱室里进行。舱室本来就小,而舵叶本身的精度要求又高,变形量误差都必须控制在一厘米以内。

“现代工艺的铁甲船,70%的工作都要由船舶电焊工来完成。”柯风波告诉记者,船上薄板多,变形量大,不是随随便便就可以焊接的,而是要根据事先编排的焊接数据进行操作。据不完全统计,一艘滚装船大概由2万吨钢板组成,大大小小的钢板、钢管、球扁钢等零部件数以万计。仅船上最大的外板24平方米(12米*2米),一个熟练的焊工就要焊上一天,而且整个过程要专心致志。“我们这里有500多个电焊工,一条世界最大的汽车滚装船,可装载8500辆汽车,需要大家一起用半年才能完成整条船的焊接工作。”

参加工作18年来,柯风波累计参与了100多艘船舶的焊接工作。

钻研+创新 老焊工有了新梦想

多年工作在一线的柯风波,目前已经是老手中的高手。

2011年起,公司焊接实验室正式成立,柯风波转到这个实验室,主要从事各项新高效产品的焊接技术研究、工艺评定认可试验工作、现场特殊情况的工艺定制及新工艺新技能的焊工培训。“因为自己喜欢搞技术,所以选择了这个行业,又因为技术的提高,让自己在这个行业中工作起来没有压力。”他笑着说。

据介绍,焊接质量的把控主要通过外观和内在质量两方面进行检测。柯风波说:“外观看的是焊接过的表面是否平滑完整,而内在质量可以通过X光、超声波以及机械性能等手段进行检测。”

柯风波介绍,“每一艘船的用途和性能都不一样,要根据造船的性质来选择焊材和板材,并注重配比。” 在造船还未开始时,柯风波和同事们就要先琢磨用什么样的工艺编排,才能使船体变形度降到最小,并节约成本与时间。

离焊接实验室不远处就是公司的焊工培训练习场地,柯风波经常在第一时间对焊接工进行培训,像当年师傅教自己一样,把自己研究得到的成果毫无保留地传授给新的焊接工人。

柯风波所在的焊接实验室还承担着“高效船舶焊接工艺应用推广”的任务。他所参与的气电立焊这项技术的革新,以机器代替人工,质量和效益都得到了很大的提升。在8500卡汽车滚装船上,每艘船有十万个绑扎杯,焊接这些绑扎杯要消耗巨大的人力。为了实现绑扎杯自动化焊接,柯风波带领团队收集资料,反复做实验,最终实现了绑扎杯自动化焊接。

30000吨重吊船舵叶制造,制定焊接精度控制工艺,填补了厦船重工舵叶制造的空白;参与公司各船型的焊接工艺制定,实践证明效果良好,产生较高的经济效益……柯风波带领团队攻克了一个又一个难题。如今,老焊工有了新梦想——他正在研究一种焊接参数数据回收系统,“今后在焊接中也会运用大数据分析等信息化手段。”柯风波笑着说,“这就是电焊行业的‘互联网+’吧。”

【人物名片】

柯风波,1980年10月出生,在厦门船舶重工股份有限公司工作,焊工工艺员,中级职称,电焊技师,从业18年。2014年荣获全市第十九届职工技术比赛电焊工(技师)项目竞赛“技术能手”荣誉称号;2015年获得全市电焊工(技师)项目竞赛一等奖;获“中国梦·劳动美”海峡两岸船舶行业“福船杯”职工示范性技能竞赛第三名;被福建省总工会授予全省“金牌工人”称号。

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