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德化:陶瓷艺术家着迷古老烧窑技艺 致力推动传承与创新

2016-12-02 08:19:48李芳 寇婉琼 吴有森来源:东南网责任编辑:陈小妮我来说两句
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只可遇 不可求

进窑一色,出窑万千变化,不仅陈连超为之着迷,陶宝轩的林开阳也是如此。

来到陶宝轩的这天,正是林开阳新作品出窑的日子。

对这次的作品,林开阳很满意,还没等到磨底完成,就忍不住将照片发上了朋友圈,引来众人点赞。

林开阳强调,柴烧追求自然,不确定性也高,“可以说每一件都是孤品”。加之柴烧要求使用优质陶土、纯手工拉坯和全程柴烧,作品价格自然不低。

多年从事柴烧,陈连超和林开阳都有相似的感受。“就像出窑效果可遇不可求,好买家也是可遇不可求的。”陈连超说。目前,人们虽然开始逐渐接受柴烧,但认可度偏低。据了解,德化从事柴烧的有80多人,其中的一些人开始用降低价格的方式打开市场。对此,林开阳不敢苟同,“我无法干预别人的经销模式,唯有坚持自己的理念”。

在林开阳眼中,每一件作品都像自己的女儿。他如此描述:“就像谁都希望自己的女儿嫁得好,我也不舍得自己的任何一件作品被贱卖。”

很幸运,林开阳遇到了不少欣赏他作品的人。有一位客人,只要林开阳有新作品,就会前来观赏购买,他的话给了林开阳很大的安慰:“我希望有一天你告诉我,因为优质陶土资源有限,烧制技法提高,作品有了更高价值,而不是盲目跟着别人一起降价。”

老工艺 新技法

虽然柴烧具有极高的艺术价值,但其造成的环境破坏也不容小觑。上世纪80年代,政府正是看到柴烧对森林资源的破坏,才提出“以电代柴”,促进森林保育。

中国德化柴烧协会会长孙义渊认为,追求艺术的同时促进环保,才能有长远发展。于是,他开始在窑炉上做文章。

传统柴烧窑炉只在上部有一个进柴口,在下部设有进火口。据孙义渊介绍,这样的设计,木柴只能一次燃烧,既没有充分利用能源,产生的粉尘又会污染空气。孙义渊改良后的柴窑,包括坯窑室和燃烧室,燃烧室用栅栏分隔成上、下两部分,下燃烧室有进火口和添柴口,左侧连接烟囱。

木材在燃烧的时候,火焰在烟囱的抽力作用下向上升腾,从下燃烧室进入上燃烧室,又回到下燃烧室再进入坯窑室。如此循环,使得下燃烧室里的燃料能够经历两次燃烧,燃烧更充分,实现窑炉温度达到400℃以上即无烟排放,环保又节能。

孙义渊用数据说话:“烧一次窑大约要用3吨废木料,如果用普通柴窑则将遗留下至少150公斤的木炭,而用改良后的柴窑,遗留木炭不足2.5公斤。”

与此同时,陈连超在技法上寻求突破。柴烧虽崇尚自然,但若与施釉技法结合,也许能创造出更多可能。为此,陈连超到江西景德镇学习如何施釉,希望能根据器物的出窑效果,用釉水添加上自己的理解。

“柴烧与施釉结合,是大自然的神奇与人类智慧的交融,更能体现中华文化的兼容并包,博大精深。”陈连超说。

在这一点上,陈连超与泉州工艺美术职业学院陶瓷艺术系主任张南章不谋而合。谈到柴烧未来的发展方向,张南章认为,关键在于找到柴烧陶瓷与当代艺术的契合点,并使之成为优势。

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